概述

電纜在線測溫系統(tǒng)是電力設備狀態(tài)監(jiān)測領域的重要技術手段，通過部署于高壓電纜終端的無線傳感網(wǎng)絡，實現(xiàn)對電力設備運行溫度的實時監(jiān)測與異常預警。該系統(tǒng)集成無線通信、低功耗設計及智能數(shù)據(jù)分析技術，為電力設備安全運行提供可靠保障，廣泛應用于光伏電站、變電站及工業(yè)配電場景。

無線測溫傳感器技術要求

無線測溫傳感器安裝于箱變、電纜分支箱、開關柜的35kV電纜終端處，測量電纜終端處的溫度，并將所測的數(shù)據(jù)通過無線方式發(fā)送出去。工作模式：定溫、差溫(每分鐘上升2~10℃)聲光預警功能。

1.2.2 智能無線接收終端技術要求

智能無線接收終端是集中采集無線測溫傳感器的信息顯示和數(shù)據(jù)處理裝置，可同時對多個測溫點進行監(jiān)測，能直觀顯示所有測溫點溫升變化曲線、實時溫度。設計有報警，內(nèi)部電路采用低功耗節(jié)能設計、加密抗干擾無線通訊技術。系統(tǒng)集成、方便，傳感器與智能無線接收終端交換采用Lora/無線的優(yōu)化通訊方式，保證了無線通訊的可靠性。

同時智能無線接收終端，可采用RS485或以太網(wǎng)方式，通過本項目已建成的光纖環(huán)網(wǎng)，將各測溫點的相關數(shù)據(jù)，上送至服務器后臺軟件，通過測溫軟件處理、顯示具體數(shù)據(jù)及曲線。

1.2.3 服務器/監(jiān)控軟件技術要求

測溫監(jiān)控軟件對各個智能無線接收終端上傳的測溫點數(shù)據(jù)進行分析處理、顯示、存儲。相關界面主要主要包括主監(jiān)控中心界面、參數(shù)設置、溫度數(shù)據(jù)查詢、告警以及溫度值實時曲線和歷史曲線。主要功能如下：

◆ 電氣監(jiān)控系統(tǒng)分布圖

以專業(yè)地圖顯示廠區(qū)及各測溫點分布。

◆ 溫度監(jiān)測：

在監(jiān)控系統(tǒng)上集中顯示被測各點的溫度值。

◆ 報警功能：

以卡片形式或者列表形式可展示出報警信息，可按照時間進行搜索，點擊某具體報警信息后，可展示報警詳細信息等，可對告警進行確認，消警處理，確認結果分為告警、誤報、測試、其他等，并對報警進行描述。并帶有語音報警功能(后臺帶音響)。

◆ 自定義報警：

可進行報警自定義配置操作，對報警名稱、規(guī)則、觸發(fā)條件等進行編輯。可配置由報警類型及條件自動生成運維/檢修工單信息。

◆ 故障顯示：

被測設備溫度點的位置非正常工作時顯示故障。

◆ 數(shù)據(jù)庫功能：

存儲所有被測點的各個時刻的溫度值，以便進行歷史查詢歷史曲線顯示。

◆ 權限管理：

可進行權限設置。運行數(shù)據(jù)的設定、修改等需經(jīng)有使用權限的系統(tǒng)操作人員操作方生效。

◆ 遠程通信：

本系統(tǒng)需預留與220kV升壓站監(jiān)控系統(tǒng)、集控中心和**公司連接的接口，應免費配合本系統(tǒng)數(shù)據(jù)上送相關工作。具體配置應滿足**公司相關要求及現(xiàn)場實際需求。

2.3 其他技術要求

2.3.1 電源

無線溫度探測器可采用感應取電方式，也可就近從各箱變、電纜分支箱、開關柜的端子排取220VAC電源，各電源線長度約3m。如采用取220VAC電源方式，相關電源線材料費用納入報價;

智能無線接收終端可從箱變內(nèi)取220VAC電源，相關電源線材料費用納入報價;

服務器從升壓站控制室取電，相關電源線材料費用納入報價。

2.3.2 通信及頻段

1)Lora/無線通信頻段

本電纜測溫系統(tǒng)支持多個頻段。

2)智能無線接收終端通信

由于大多數(shù)光伏區(qū)各箱變處均敷設有單模鎧裝光纜，且已建成光纖環(huán)網(wǎng)，智能無線接收終端數(shù)據(jù)上傳至測溫系統(tǒng)服務器，可采用兩種方式：

a)采用已有光纖環(huán)網(wǎng)

智能無線接收終端通過RS485線，將信息送至逆變器通訊箱，通過已建光纖環(huán)網(wǎng)上送到光伏區(qū)計算機監(jiān)控系統(tǒng)后，由光伏區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)服務器將各測溫數(shù)據(jù)轉發(fā)給電纜測溫系統(tǒng)服務器。

b)專用光纖通道

智能無線接收終端經(jīng)光/電轉換后，經(jīng)已建光纖的備用纖芯將各測溫數(shù)據(jù)直接上送至電纜測溫系統(tǒng)服務器。

智能無線接收終端

作為數(shù)據(jù)匯聚與處理的核心裝置，智能無線接收終端具備以下技術特性：

• 多節(jié)點集中監(jiān)測：可同時接入多個測溫傳感器，實時生成溫升變化曲線及動態(tài)數(shù)據(jù)報表；

• 抗干擾通信設計：內(nèi)置加密無線模塊與低功耗電路，通過RS485或以太網(wǎng)接口接入既有光纖環(huán)網(wǎng)，支持兩種數(shù)據(jù)上傳模式：

• 環(huán)網(wǎng)共享模式：利用現(xiàn)有光伏區(qū)光纖環(huán)網(wǎng)，通過逆變器通訊箱實現(xiàn)數(shù)據(jù)中繼；

• 專用通道模式：經(jīng)光電轉換后通過備用光纖纖芯直連服務器，提升數(shù)據(jù)傳輸可靠性；

• 節(jié)能電源方案：支持感應取電與220VAC外接供電，電源線材料費用納入系統(tǒng)報價，確保部署靈活性。

服務器監(jiān)控軟件

后臺分析系統(tǒng)通過標準化接口接收前端數(shù)據(jù)，實現(xiàn)全流程智能化管理：

• 可視化監(jiān)控界面：集成電氣系統(tǒng)分布圖，以專業(yè)地理信息形式展示測溫點空間布局；

• 多維度數(shù)據(jù)分析：提供實時溫度數(shù)值監(jiān)測、歷史曲線回溯及故障點定位功能，支持按時間、設備維度檢索報警記錄；

• 自定義報警規(guī)則：用戶可配置溫升閾值、報警類型及觸發(fā)條件，自動生成運維工單并支持語音報警聯(lián)動；

• 安全權限管理：采用分級權限控制，確保運行參數(shù)修改需經(jīng)授權操作，同時預留與220kV升壓站監(jiān)控系統(tǒng)、集控中心的數(shù)據(jù)對接接口。

技術優(yōu)勢與創(chuàng)新點

1. 非接觸式監(jiān)測：通過無線傳感技術避免傳統(tǒng)測溫需斷電作業(yè)的缺陷，提升運維效率；

2. 通信可靠性保障：采用Lora擴頻技術與頻段避讓策略，適應工業(yè)現(xiàn)場復雜電磁環(huán)境；

3. 系統(tǒng)集成能力：兼容既有光纖通信網(wǎng)絡，降低二次布線成本，支持多級監(jiān)控中心數(shù)據(jù)互通；

4. 預測性維護支持：通過歷史數(shù)據(jù)庫構建設備溫升模型，為設備壽命評估及故障預警提供數(shù)據(jù)支撐。

應用場景

該系統(tǒng)廣泛適用于以下場景：

• 光伏電站電纜集群溫度監(jiān)控；

• 城市配電網(wǎng)開關柜、環(huán)網(wǎng)柜熱缺陷排查；

• 工業(yè)廠房高壓電機電纜接頭狀態(tài)監(jiān)測；

• 軌道交通牽引供電系統(tǒng)溫度安全管理。

發(fā)展趨勢

隨著物聯(lián)網(wǎng)與邊緣計算技術的演進，電纜在線測溫系統(tǒng)正朝以下方向深化發(fā)展：

1. AI算法融合：通過機器學習模型實現(xiàn)溫升趨勢預測，提前識別潛在熱故障；

2. 5G通信集成：利用低時延網(wǎng)絡實現(xiàn)測溫數(shù)據(jù)實時上傳與遠程診斷；

3. 多參數(shù)協(xié)同監(jiān)測：結合局部放電、電流監(jiān)測等數(shù)據(jù)，構建設備健康狀態(tài)綜合評估體系。

該系統(tǒng)的規(guī)?；瘧?，顯著提升了電力設備運維的智能化水平，為能源互聯(lián)網(wǎng)建設提供了關鍵技術支撐。